Sistem Otomasi Transportasi Produk dengan Konveyor Berjalan
Memanfaatkan konveyor sebagai alat transfer antar proses cukup efektif dalam otomasi sistem transfer antar proses, hanya saja perlu diperhatikan perubahan kapasitas akibat waktu transfer yang dibutuhkan .
Mekanisme Transfer Otomatis antar Proses Press Mekanik
Memudahkan pemindahan produk antar station proses tanpa handling manual, transfer antar proses bisa diterapkan pada pemindahan produk yang membutuhkan beberapa proses dengan Press Mekanik atau Hidrolik.
Mekanisme Transfer Otomatis Proses Draw pada Press Mekanik
Proses Draw yang membutuhkan beberapa proses dalam pembentukannya sangat efektif dengan memanfaatkan Mekanisme Otomasi Transfer antar prosesnya.
Robotik Pada Sistem Transfer Otomatis
Pada mekanisme transfer yang cukup rumit sangat cocok dengan memanfaatkan Transfer Robotik
Minggu, 24 Agustus 2014
Poka Yoke: Mencegah Kesalahan di Tahap Awal untuk Mengurangi Defect dan Error
Kualitas adalah kunci utama lean manufacturing. “Lakukan dengan benar sejak awal,” adalah filosofi yang lebih mudah diucapkan ketimbang dilakukan.
Sehingga, masih banyak organisasi yang menginginkan hasil instan dengan melakukan hal yang sama berulang-ulang kali namun, mereka mengharapkan hasil yang berbeda.
Hal ini menurut Paul A. Myerson, seorang professor dibidang Praktek Supply Chain Management, menjadi...
Rabu, 23 Juli 2014
Why-Why Analysis adalah alat bantu (tool) root cause analysis untuk problem solving. Tool ini membantu mengidentifikasi akar masalah atau penyebab dari sebuah ketidaksesuaian pada proses atau produk.
Why-Why Analysis atau 5 Why’s Analysis biasa digunakan bersama dengan Diagram Tulang Ikan (Fishbone Diagram) dan menggunakan teknik iterasi dengan bertanya MENGAPA (Why) dan diulang beberapa kali sampai menemukan akar masalahnya,...
Teknik RCA dengan Utilisasi 5-Whys untuk Temukan Akar Masalah
Root Cause Analysis atau RCA adalah salah satu tool yang digunakan dalam inisiatif Lean Six Sigma di organisasi. RCA adalah salah satu metode problem solving yang berfungsi untuk mengidentifikasi akar masalah (root causes) dari masalah yang terjadi dalam operasional.
Praktek RCA menyasar kepada identifikasi akar masalah (bukan hanya pada simptom) dan memperbaikinya, sehingga masalah akan tuntas secara menyeluruh dan tidak akan kembali terjadi.
Bagaimana RCA dapat...
5-Whys: Ajukan Pertanyaan Tepat untuk Menggali Akar Masalah
5 Whys adalah tool yang digunakan untuk menemukan akar permasalahan dan sering digunakan dalam inisiatif perbaikan berbasis Lean Six Sigma. Tool 5 Whys ini dapat digunakan secara terpisah ataupun sebagai bagian dari diagram sebab akibat (Fishbone/Ishikawa diagram). Diagram ini akan membantu anda mengeksplorasi semua potensi kesalahan ataupun masalah. Ketika anda telah memasukkan semua input dalam diagram sebab akibat, anda bisa menggunakan teknik 5 Whys untuk menggali akar permasalahannya.
Mengapa...
Teknik Investigasi Temukan Akar Masalah - 5 Why
Teknik problem solving bukanlah jurus jitu dalam memecahkan masalah di dalam organisasi anda, jika..
Satu, anda tidak sampai tuntas menemukan penyebab masalah hingga ke akarnya, dan dua, anda langsung melompat ke hipotesa masalahnya yang cenderung hanya berupa simptom nya saja.
Lalu, bagaimana cara terbaik menemukan penyebab masalah hingga ke akarnya?
Tentu anda tidak asing dengan teknik 5 Why’s, teknik problem solving yang menjadi andalan Toyota dalam menentaskan permasalahan di lini produksi...
Minggu, 29 Juni 2014
Usaha makanan ataupun minuman dalam skala menengah dan besar biasanya
memakai mesin ketika memproduksi bahan olah mereka. Penggunaan mesin
olahan makanan dan minuman sudah seharusnya terbuat dari logam tahan
karat atau stainless steel. Mesin berstainless steel yang terbuat dari
campuran besi, krom, mangan, silikon, karbon, dan nikel biasanya lebih
kuat dan tahan lama. Maka dari itu banyak kalangan pengusaha atau ibu
rumah tangga sekalipun menggunakan mesin ini. Ada beberapa alasan untuk
Anda mengapa harus memilih mesin berstainless...
Senin, 14 April 2014
Sinyal Input - Output
Data berupa sinyal dari peralatan
input luar diterima oleh sebuah PLC dari sistem yang dikontrol. Peralatan input
luar misalnya: saklar, sensor, tombol dan lain-lain. Data sinyal masukan yang masih berupa sinyal analog akan
diubah oleh modul input A/D analog to digital input module) menjadi sinyal digital.
Selanjutnya oleh unit prosesor sentral atau CPU yang ada di dalam PLC sinyal
digita dan disimpan di dalam ingatan (memory).
Keputusan diambil CPU dan
perintah yang diperoleh diberikan...
Jumat, 28 Maret 2014
Otomasi Manufaktur
Seiring dengan perkembangan teknologi di dunia industri, peralatan dan sistem produksi juga mengalami perkembangan pesat. Perusahaan manufaktur dan pabrik pada umumnya menerapkan teknologi yang lebih maju untuk menunjang produksi yang kian berkualitas. Salah satu faktor yang sangat menentukan kualitas produk adalah sistem kontrol peralatan produksi. Pada industri manufaktur yang besar pada umumnya mengembangkan sistem kontrol secara terintegrasi ke semua bagian pabrik. Usaha untuk membuat segalanya...
Kamis, 27 Maret 2014
CONTINUOUS-COIL-FED LASER-BLANKING LINE DEBUTS IN GERMANY
Steel or aluminum blanks used to produce stamped automotive parts traditionally are cut using either dies or lasers. The advantage of laser-blanking lines: no need to invest in and maintain, and the blanking operation avoids time-consuming and costly delays during die changes.
Enter new coil-fed laser-blanking technology debuted recently by Schuler at the facility of diode-laser manufacturer ALS GmbH, in Dormagen, Germany. Dubbed...
Senin, 17 Maret 2014
Sistem Otomasi dalam Industri Manufaktur

Teknologi Otomasi mulai ada sejak berabad-abad yang lalu,terutama sejak ditemukannya komponen cam dan governor. Pada tahun 1932, Nyquistmengembangkan suatu prosedur yang relative sederhana untuk menentukan kestabilan sistem loop tertutup pada basis respon loop terbuka terhadap masukan tunak(Steady State) Sinusoida. Pada tahun 1934, Hazien memperkenalkan istilah servo mekanisme untuk sistem kontrol posisi, membahas desain servo
mekanisme relay yang...
Otomasi Manufaktur
Seiring dengan perkembangan teknologi di dunia industri, peralatan dan sistem produksi juga mengalami perkembangan pesat. Perusahaan manufaktur dan pabrik pada umumnya menerapkan teknologi yang lebih maju untuk menunjang produksi yang kian berkualitas. Salah satu faktor yang sangat menentukan kualitas produk adalah sistem kontrol peralatan produksi. Pada industri manufaktur yang besar pada umumnya mengembangkan sistem kontrol secara terintegrasi ke semua bagian pabrik. Usaha untuk membuat segalanya otomatis dalam proses produksi barang dan jasa,...
Robot Dorong Pertumbuhan Industri Manufaktur
Universal Robots (UR), perusahaan global yang bergerak dalam bidang pengembangan dan manufaktur robot-robot fleksibel untuk berbagai sektor industri. Perusahaan mengumumkan peluncuran robot-robotnya yang paling sukses di Indonesia, UR5 dan UR10. Melalui siaran pers yang diterima Okezone, Jumat (7/2/2014), Enrico Krog Iversen, CEO Universal Robots mengatakan bahwa Indonesia adalah negara yang terus meningkatkan kemajuannya sebagai salah satu negara yang memiliki perkembangan ekonomi...